液压打桩锤优势如下:可控性强: 随意疗养锤头行程和锤击频率,可精确的疗养输入能量,并且可以或许控制锤头与桩的浸染时间,防止损桩,优化作业效率,打桩机厂家提高生产力。可靠性:液压锤结构简便,全部框架结构,故障率低,易于维修。 可监控性: 能量监视器直接和间接地表示作业情况,记录液压锤作业参数,并可将记录储存输入电脑并打印结果。适应力强: 可用以各种工法和任何桩型,即可陆上,常熟打桩机也可水上利用导向桩架或起重机悬挂作业。特别适用与打垂直或倾斜的支承桩。 情况保护: 液压锤作业清洁,噪声低和无废气排放。较于柴油打桩锤,其优点:无污染,满足干系司律例定的哀求,适应于情况质量哀求较高的都邑基础施工。而与静压桩机比较,液压打桩锤的优点:其可以或许在普通的螺旋钻机、旋挖钻机、柴油锤机架三种机型上从容转换,转场运输方便。 在旧城改造,在边桩、角桩较多和附近江河或别的障碍物结束桩基施工更突出液压打桩锤的优越性。
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。
1、日常保养及维护1) 振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。5)经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。2、定期保养及维护要定期清洗油箱,更换液压油。磨合期连续工作500小时,更换第一次液压油,三个月后更换第二次,第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。
液压锤分为单作用/双作用两种,单作用液压锤由液压动力向上举起,靠重力下落,打击在锤垫上双作用液压锤靠液压动力使锤头上下运动,锤体为全封闭,锤芯下落时液压加速自由落体,具有更大能量打击锤垫。 1.该打桩锤打击能量和打击频率不受地基反作用力影响,由打桩人员通过电子系统控制液压系统实现打击全过程,液压锤采用无级调速的打击频率和打击能量的方法,具有单次锤击功能,杜绝溜桩现象; 2.按照不同土层情况,分别对待,能够真正实现重锤轻打,尤其轻打时的打击效率要比柴油锤高许多倍,所以液压锤具有高效力大动能,低锤速,小锤击应力的特点。
1、效率高:振动沉拔桩速度一般为4-7米/分,最快达12米/分(在非淤泥质土壤中),施工速度大大快于其它打桩机械,比气动锤、柴油锤的效率高出40%-100%。2、范围广:除了不能入岩,高频液压打桩机几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工,可轻松穿透卵石层、夹沙层等地址。3、功能多:高频液压打桩机除可作各类承载桩的施工外,还可以建造薄壁防渗墙,深层密实处理,地面夯实处理等特殊施工。4、环保:工作时振感小,噪声低,无污染,高频液压打桩机,另配降噪动力箱,在城区施工时完全可满足环保要求。5、作用广:适于打任何形状、任何材质的桩,如钢管桩、混凝土管桩;适用于任何土层;可用于打桩、拔桩和水下打桩;可进行桩架作业和悬挂作业。