许多客户做市政工程(如下水道支护工程)的时候,时常遇到井盖沉降的问题。花钱还不好摆平此事。头疼不已。想了很多办法也不灵,预留沉降高度就更不可取,因为谁也无法确定某个井盖将要发生沉降,沉降多少?产生原因以及解决得机理都很简单:支护做好之后,开挖到标高。填素砼,做围子等一系列的工序完成后,便开始回填。支护桩一旦全部同时拔出,那么就形成了一个等同于桩深的“孤岛”。巨大的压强使得素砼下的软土变形充塞拉森桩拔出后形成的空隙。可别小看这些间隙,折算成体积是很大一个空间。好在打桩锤本身可以做为夯实锤用,只需做一块夯板就行。在拔除后的短时间内,夯实上层回填软土,将压强降低了一半。两侧的软土在上的压力作用下,向下挤压、变形,充塞拉森钢板桩拔出后的间隙。这个问题就这么解决了。
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。
桩头打坏的原因也有好几种,一方面和桩顶的情况有关,再一方面就是打桩机落锤过高,或者土层较硬,又或是下方有障碍物。对于这样的情况,可加桩帽,如果是障碍物,清理即可。打桩机工作过程中,也可能会遇到桩身跳动、桩锤回弹现象。原因是桩尖遇障碍物或坚硬土层,桩身过曲,按桩过长;落锤过高。此情况应先检查原因,采取措施使桩穿过或避开障碍物,如入土不深应避开或重打;重锤轻击,改变落锤高度。桩打不下去或达不到设计标高,此情况的原因是遇旧埋设物或碰到土中有大块石;打桩机打桩间歇时间过长,摩阻力增大;桩锤太轻或落锤太低;桩距太小或打桩自边缘向中央打使土被挤密。此情况应首先清除旧埋设物;加大锤重或提高落锤高度。
高频振动打桩锤电机主要是依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动,从而产生振动,并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳。专业生产的高频振动打桩锤的激振频率高、振幅小、辐射范围大、构件密实度提高,成型快,质量可大幅度提高。每分钟可达到9800转的高速运转。我们公司生产的高频振动打桩锤是由于高频附着式振动器内部重要部件采用了进口原材料,故而降低了高频附着式振动器的易损率和发热系数,从而大大提高了电机的使用寿命。并且它的体积小,重量轻,并采用快速装卡结构,在模板上固定仅需紧固一个螺丝即可使用。
液压锤分为单作用/双作用两种,河南控噪液压锤单作用液压锤由液压动力向上举起,靠重力下落,打击在锤垫上双作用液压锤靠液压动力使锤头上下运动,锤体为全封闭,锤芯下落时液压加速自由落体,具有更大能量打击锤垫。 1.该打桩锤打击能量和打击频率不受地基反作用力影响,由打桩人员通过电子系统控制液压系统实现打击全过程,控噪液压锤公司液压锤采用无级调速的打击频率和打击能量的方法,具有单次锤击功能,杜绝溜桩现象; 2.按照不同土层情况,分别对待,能够真正实现重锤轻打,尤其轻打时的打击效率要比柴油锤高许多倍,所以液压锤具有高效力大动能,低锤速,小锤击应力的特点。