我们生产的打桩锤要求挖机的机重在20吨以上,太小的挖机由于受限于臂长以及机重太轻的原因,无法对于打桩锤的工作性能以及作业安全给予保障,因此我们建议客户需要装液压振动打桩锤的机主朋友尽量选择大点的挖机,保证打桩锤作业性能达到最佳。打桩锤型号有以下几类:S-200A、S-260A、S-300A、S-360A、S-400A、S-460A、S-500A、S-500A、S-600A共9个型号,根据不同品牌挖机以及挖机机重配置合理生产安装,不同挖机配备的打桩锤的性能配置也不一样,详细数据请咨询客服人员。目前我们公司正在加急生产两套挖掘机岩石臂,因客户工期要求比较急,因此生产这边也是加班加点赶工中,新客户有相关类似需求请提前联系,公司好安排下单,望知悉。
随着经济的快速发展,如今,不管是高层建筑,还是路桥建设,荷载越来越大,对桩基础的承载力提出了更高的要求。桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全,一旦出现问题,极易引起不均匀沉降或坍塌现象。使用液压打桩锤注意事项:1.保证控制箱的导线、油管等与动力装置完好的连接;2.在动力装置启动后,先慢速运行,当稳定后逐渐加速;3.打开控制板开关,合理调节行程开关,确保其处于正确位置;4.若是人工控制,按动手控阀按钮,锤就会被抬起;5.送掉按钮,锤便会迅速下落;当进行连续作业时,“提升”、“停止”控制装置应按照要求进行调整,同时将“输出”开关调至“自动控制”位置;6.在使用全新的液压锤时,应适量添加液压油;7.工作完成后,将“输出开关”调至关闭位置。
1、液压马达驱动的转盘新齿轮内藏设计,有效避免脏污及碰撞,齿轮皆可更换,配合紧密,平稳耐用,十足可靠!2、通气口 确保齿轮箱内压力平衡,稳定排热3、采用高效能进口减振橡胶块质量稳定,寿命长!4、采用原装进口液压马达 效能加倍,品质超群!5、精密油路系统特殊针对打桩机功能及特性设计制造,有效提升打桩机的使用效能。6、精心设计的电路控制盒。振动式沉拔桩锤是利用其高频振动,以高加速度振动桩身,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩周围的土体结构因振动发生变化,强度降低。桩身周围土体液化,减少桩侧与土体的摩擦阻力,然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。
很多道路桥梁建设都是在使用液压打桩锤,由于各地区地质状况不同,对桩的设计功能也不一样,打桩锤经特殊设计制造,具有良好的可靠性,采用整体框架结构,活动部件只有锤芯重块,故障率低,容易维修。打桩锤技术可随意调节锤头行程和锤击频率,可精确的调节输出能量,还可以控制锤头与桩的作用时间,避免损桩,优化作业效率,提高生产力。该打桩设备是以液压能为驱动力,利用锤击沉桩原理进行打桩基施工作业的工程设备,设备在工作前应做好以下准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项; 2、根据施工人员所要求的震动力,调整震动打桩机变速齿轮的位置;3、检查电缆、导线的绝缘是否良好,检查控制器触点是否良好,界限是否正确。
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,打桩机公司涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。常熟打桩机导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。