由于液压振动锤的工作环境比较恶劣,容易导致故障的发生,为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常保养及维护。振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹;各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。
随着经济的快速发展,如今,不管是高层建筑,还是路桥建设,荷载越来越大,徐州柴油锤对桩基础的承载力提出了更高的要求。桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全,一旦出现问题,极易引起不均匀沉降或坍塌现象。使用液压打桩锤注意事项:1.保证控制箱的导线、油管等与动力装置完好的连接;2.在动力装置启动后,先慢速运行,柴油锤公司当稳定后逐渐加速;3.打开控制板开关,合理调节行程开关,确保其处于正确位置;4.若是人工控制,按动手控阀按钮,锤就会被抬起;5.送掉按钮,锤便会迅速下落;当进行连续作业时,“提升”、“停止”控制装置应按照要求进行调整,同时将“输出”开关调至“自动控制”位置;6.在使用全新的液压锤时,应适量添加液压油;7.工作完成后,将“输出开关”调至关闭位置。
1.一种燃油系统的断油装置,其特征在于,所述断油装置包括一油量控制单元、一压油杠杆、一转轴、一油泵、一喷嘴和一停油机构;所述压油杠杆可旋转连接于所述转轴,用以驱动所述油泵向所述喷嘴供油;所述停油机构包括一紧停电磁阀、一摇臂和一挂钩,所述紧停电磁阀与所述摇臂连接,所述摇臂还与所述挂钩连接;所述油量控制单元包括一控制器,所述紧停电磁阀在所述控制器接收到一停油信号时带动所述摇臂摆动,进而带动所述挂钩摆动;在所述挂钩摆动时,所述压油杠杆的第一端部通过旋转钩于所述挂钩上,以使得所述油泵向所述喷嘴供油的供油量为零。
由上海交通大学与江苏巨威机械有限公司共同研发的首台机、电、液一体化大型液压冲击锤近日问世。这款具有自主知识产权的高新产品可以实现替代进口。科技创新,让巨威公司实现了产业转型升级大提速,产品更新换代大跨越。锤起锤落,地动天摇。在位于江苏巨威机械有限公司生产基地的实验现场,120KJ大型液压冲击锤正释放出巨大的能量,场面令人震撼。上海交通大学机械与动力工程学院副教授 施光林介绍,“这个产品从技术角度,迎合国际上海工发展的主流趋势,这个是很重要的,因为是国家鼓励发展的。另外从技术深度来说,我们掌握了自主知识产权,这个锤从结构设计、液压系统到控制系统完全是我们自主开发的。”
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。
由于打桩锤的打桩效率高,振动小,无油烟污染,它的先进性已被广泛认可,液压打桩锤已经完全取代柴油打桩锤,成为了打桩市场的绝对主力。依据工作原理,打桩锤可以分为以下两类: 1.单作用式,也就是借助液压油将打桩锤举升到一定高度,然后迅速松开,使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力,将其沉入土中,这种方式采用的是重锤轻打理论,锤自身较重,下落速度慢,锤击作用时间较长且击打时的贯入度较大,适用范围广,尤其是混凝土管桩,对桩体的损害较小; 2.双作用式,利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度,从液压系统处获得推动力,对锤形成冲击,使其以更快的速度夯击桩顶,它采用的是轻锤重打理论,锤自身相对较轻,此时作用于桩顶的除了锤自身重量还有液压系统提供的推动力。