广州推荐液压冲击锤公司

1．扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落，进行清扫气缸内的废气。当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时，燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2．压缩-上活塞继续下降，将吸排气口关闭，气缸内的空气被压缩，空气的压力和温度升高。3．冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞，产生强大的冲击力，使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4．爆发-在上活塞冲击下活塞的同时，下活塞中的燃油被雾化，雾化的燃油与高温气体混合而燃烧，爆发出很大的压力，一方面使桩再次下沉，同时又使活塞向上跳起。5．排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时，吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位，此时吸入一定量的燃油，为下一次喷油作好准备。

1、效率高：振动沉拔桩速度一般为4-7米/分，最快达12米/分（在非淤泥质土壤中），施工速度大大快于其它打桩机械，比气动锤、柴油锤的效率高出40%-100%。2、范围广：除了不能入岩，高频液压打桩机几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹沙层等地址。3、功能多：高频液压打桩机除可作各类承载桩的施工外，还可以建造薄壁防渗墙，深层密实处理，地面夯实处理等特殊施工。4、环保：工作时振感小，噪声低，无污染，高频液压打桩机，另配降噪动力箱，在城区施工时完全可满足环保要求。5、作用广：适于打任何形状、任何材质的桩，如钢管桩、混凝土管桩；适用于任何土层；可用于打桩、拔桩和水下打桩；可进行桩架作业和悬挂作业。

桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1．该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2．桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

液压打桩锤优势如下：可控性强： 随意疗养锤头行程和锤击频率，可精确的疗养输入能量，并且可以或许控制锤头与桩的浸染时间，防止损桩，优化作业效率，提高生产力。可靠性：液压锤结构简便，全部框架结构，故障率低，易于维修。 可监控性： 能量监视器直接和间接地表示作业情况，记录液压锤作业参数，并可将记录储存输入电脑并打印结果。适应力强： 可用以各种工法和任何桩型，即可陆上，也可水上利用导向桩架或起重机悬挂作业。特别适用与打垂直或倾斜的支承桩。 情况保护： 液压锤作业清洁，噪声低和无废气排放。较于柴油打桩锤，其优点：无污染，满足干系司律例定的哀求，适应于情况质量哀求较高的都邑基础施工。而与静压桩机比较，液压打桩锤的优点：其可以或许在普通的螺旋钻机、旋挖钻机、柴油锤机架三种机型上从容转换，转场运输方便。 在旧城改造，在边桩、角桩较多和附近江河或别的障碍物结束桩基施工更突出液压打桩锤的优越性。

导杆式柴油打桩锤的润滑系统，液压冲击锤公司涉及建筑基础工程施工用设备，打桩锤活塞底座上置有润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中，增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑，有效防止拉缸、卡缸现象，提高打桩锤整机性能，延长使用寿命。广州液压冲击锤导杆式柴油打桩锤的润滑系统，其特征在于包括打桩锤活塞底座，在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。

1、日常保养及维护1) 振动锤保持清洁，每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2）各紧固件要经常检查，保持连结牢固、可靠。3）各润滑点要按润滑要求进行润滑。4）油箱中的液压油应保持正常液面，油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度，放置其污染。5）经常检查液压油箱内是否进水，若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6）应经常检查各仪表是否稳定准备正常，否则应维修或更换。7）检查油路系统是否有漏油，并及时处理。8）检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常，如果液位过低请及时补充。2、定期保养及维护要定期清洗油箱，更换液压油。磨合期连续工作500小时，更换第一次液压油，三个月后更换第二次，第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。