由于打桩锤的打桩效率高,振动小,无油烟污染,它的先进性已被广泛认可,液压打桩锤已经完全取代柴油打桩锤,成为了打桩市场的绝对主力。依据工作原理,打桩锤可以分为以下两类: 1.单作用式,也就是借助液压油将打桩锤举升到一定高度,然后迅速松开,使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力,将其沉入土中,这种方式采用的是重锤轻打理论,锤自身较重,下落速度慢,锤击作用时间较长且击打时的贯入度较大,适用范围广,尤其是混凝土管桩,对桩体的损害较小; 2.双作用式,利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度,从液压系统处获得推动力,对锤形成冲击,使其以更快的速度夯击桩顶,它采用的是轻锤重打理论,锤自身相对较轻,此时作用于桩顶的除了锤自身重量还有液压系统提供的推动力。
它主要由锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统构成。1.锤体-主要由导向缸1、上气缸2、下气缸9、上活塞4、下活塞11和缓冲胶垫17组成。导向缸在打斜桩时为导引上活塞方向,还可防止上活塞跳出锤体。上气缸介于导向缸和下气缸之间,是上活塞的导向装置。下气缸是工作气缸。上下活塞都是工作活塞,承受较大冲击力,打桩过程中,上活塞容易断裂。缓冲胶垫装于活塞和下气缸连接处,其作用是减少上活塞对气缸的冲击。上气缸和上活塞之间采用惯性润滑,下活塞和下气缸之间采用强制润滑。由润滑油泵压油,润滑油泵则由下气缸的运动来作用。2.燃油供给系统-由燃油箱5、滤清器6、输油管7、燃油泵8组成。筒式柴油锤的燃油泵有低压柱塞式和高压喷嘴式两种。燃油的供油量,可用调节杠杆来调节。
由于液压振动锤的工作环境比较恶劣,容易导致故障的发生,为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常保养及维护。振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹;各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。
一种导杆式柴油打桩锤,包括顶横梁、活塞体、和气缸孔,所述顶横梁上设置有活塞体,所述活塞体上设有气缸孔,所述顶横梁上设有第一活动导向板支座和第二活动导向板支座,所述第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上分别铰支有第一活动导向板和第二活动导向板,所述第一活动导向板和第二活动导向板分别通过第一导向板锁定销和第二导向板锁定销锁定于第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上,第一导向板锁定销和第二导向板锁定销的下部分别设置有第一导向板支销和第二导向板支销;在所述顶横梁上还固定连接有第一固定导向板支座和第二固定导向板支座,所述第一固定导向板支座和第二固定导向板支座上分别固装有第一固定导向板和第二固定导向板,所述第一固定导向板和第二固定导向板上分别设有第一框架导向杆和第二框架导向杆。
打桩锤包括动力源第一输送管、锤框架、缸体、夯锤和活塞杆,产品的活塞杆与缸体相对运动,产品的夯锤置于产品的锤框架内,其特征在于产品的锤框架上设置有启动传感器,在产品的锤框架的启动传感器的上方设置有至少一只行程传感器,产品的启动传感器和产品的行程传感器与控制机构连接,产品的动力源第一输送管上安装有控制阀,该控制阀与产品的控制机构电连接。本产品中,采用传感器与控制机构的控制,使得打桩锤在打桩的过程,其夯锤升高的行程受自动控制,其防震性能好,自动化程度高,体积小,并且检修方便。
液压打桩锤也有人称之为“液压冲击锤”,特点:环保:噪音低、无污染;高效、节能:冲击能量大、穿透力强,因为其优异的施工性能和环保特点,青岛液压锤液压打桩锤在我国海洋、码头或大型河流等工程基础建设施工中得到广泛使用,如海上风电、钻油平台、跨海大桥和海港码头的桩基础等项目。沉管夯扩灌注桩施工机械为什么选择液压打桩锤配套,夯扩桩施工机械通常是由一台筒式柴油打桩锤或导杆式柴油锤和滚筒式桩架或步履桩架架组合而成,虽然这样的组合优势是:经济、实用,但其噪音和油污染确被各地环保部门所限制,液压锤公司还有开发商因为担心夯扩桩施工的噪音和油污染同施工周边居民发生纠纷等原因,选择液压打桩锤替代传统的柴油锤是必然的结果。如今,在广东、海南、天津等地采用液压打桩锤施工预应力管桩桩基础工程逐步增多。