北京性价比柴油打桩锤公司

导杆式柴油打桩锤的润滑系统，涉及建筑基础工程施工用设备，打桩锤活塞底座上置有润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中，增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑，有效防止拉缸、卡缸现象，提高打桩锤整机性能，延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统，其特征在于包括打桩锤活塞底座，在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱，润滑油箱内置有润滑油泵，所述润滑油箱上置有压杆，所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方，打桩锤的缸锤上置有撞击块，所述润滑油泵的下方出口与油管相连，所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。

桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，北京柴油打桩锤设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。柴油打桩锤公司立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1．该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2．桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。

很多道路桥梁建设都是在使用液压打桩锤，由于各地区地质状况不同，对桩的设计功能也不一样，打桩锤经特殊设计制造，具有良好的可靠性，采用整体框架结构，活动部件只有锤芯重块，故障率低，容易维修。打桩锤技术可随意调节锤头行程和锤击频率，可精确的调节输出能量，还可以控制锤头与桩的作用时间，避免损桩，优化作业效率，提高生产力。该打桩设备是以液压能为驱动力，利用锤击沉桩原理进行打桩基施工作业的工程设备，设备在工作前应做好以下准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项； 2、根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置；3、检查电缆、导线的绝缘是否良好，检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

一种导杆式柴油打桩锤，包括顶横梁、活塞体、和气缸孔，所述顶横梁上设置有活塞体，所述活塞体上设有气缸孔，所述顶横梁上设有第一活动导向板支座和第二活动导向板支座，所述第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上分别铰支有第一活动导向板和第二活动导向板，所述第一活动导向板和第二活动导向板分别通过第一导向板锁定销和第二导向板锁定销锁定于第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上，第一导向板锁定销和第二导向板锁定销的下部分别设置有第一导向板支销和第二导向板支销；在所述顶横梁上还固定连接有第一固定导向板支座和第二固定导向板支座，所述第一固定导向板支座和第二固定导向板支座上分别固装有第一固定导向板和第二固定导向板，所述第一固定导向板和第二固定导向板上分别设有第一框架导向杆和第二框架导向杆。

它主要由锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统构成。1．锤体-主要由导向缸1、上气缸2、下气缸9、上活塞4、下活塞11和缓冲胶垫17组成。导向缸在打斜桩时为导引上活塞方向，还可防止上活塞跳出锤体。上气缸介于导向缸和下气缸之间，是上活塞的导向装置。下气缸是工作气缸。上下活塞都是工作活塞，承受较大冲击力，打桩过程中，上活塞容易断裂。缓冲胶垫装于活塞和下气缸连接处，其作用是减少上活塞对气缸的冲击。上气缸和上活塞之间采用惯性润滑，下活塞和下气缸之间采用强制润滑。由润滑油泵压油，润滑油泵则由下气缸的运动来作用。2．燃油供给系统-由燃油箱5、滤清器6、输油管7、燃油泵8组成。筒式柴油锤的燃油泵有低压柱塞式和高压喷嘴式两种。燃油的供油量，可用调节杠杆来调节。