分为单作用/双作用两种:单作用液压锤由液压动力向上举起,靠重力下落,打击在锤垫上,双作用液压锤靠液压动力使锤头上下运动,锤体为全封闭,锤芯下落时液压加速自由落体,具有更大能量打击锤垫。液压锤驱动能设有特殊钢锤垫,能有效传递动能,并具有坚久耐用的特性。打桩锤打击能量和打击频率不受地基反作用力影响,由打桩人员通过电子系统控制液压系统实现打击全过程,液压锤采用无级调速的打击频率和打击能量的方法,具有单次锤击功能,杜绝溜桩现象。打桩锤保养应按沉人顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。
桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。桩锤由锤头和锤座组成,以蒸汽或压缩空气为动力,有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头,蒸汽驱动锤头上升,而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头,以汽缸作为锤座,蒸汽驱动锤头上升,再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动,可以减少摩擦阻力,打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤,其锤座重量轻,有效冲击重量可相对增大,性能更好。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制,也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制,两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。桩锤是一钢质重块,由卷扬机用吊钩提升,脱钩后沿导向架自由下落而打桩。
液压打桩锤优势如下:可控性强: 随意疗养锤头行程和锤击频率,可精确的疗养输入能量,并且可以或许控制锤头与桩的浸染时间,防止损桩,优化作业效率,提高生产力。可靠性:液压锤结构简便,全部框架结构,故障率低,易于维修。 可监控性: 能量监视器直接和间接地表示作业情况,记录液压锤作业参数,并可将记录储存输入电脑并打印结果。适应力强: 可用以各种工法和任何桩型,即可陆上,也可水上利用导向桩架或起重机悬挂作业。特别适用与打垂直或倾斜的支承桩。 情况保护: 液压锤作业清洁,噪声低和无废气排放。较于柴油打桩锤,其优点:无污染,满足干系司律例定的哀求,适应于情况质量哀求较高的都邑基础施工。而与静压桩机比较,液压打桩锤的优点:其可以或许在普通的螺旋钻机、旋挖钻机、柴油锤机架三种机型上从容转换,转场运输方便。 在旧城改造,在边桩、角桩较多和附近江河或别的障碍物结束桩基施工更突出液压打桩锤的优越性。
液压振动锤作为目前市场上主流的桩工机械,能够很好的应对钢板桩、钢轨桩、十字工桩以及护筒的打桩作业需求。由于液压振动锤本身的结构特点极大的减小了打桩作业过程中的噪音污染,因此能够在市区环境中进行作业,这是普通柴油锤难以比拟的优势。这里跟大家简单介绍下液压打桩锤打护筒桩的相关内容。液压振动锤配合旋挖钻下护筒是非常常见的做法,这种工程对于挖机老板来讲,工程量较大,经济回报也很高。我们生产队打桩锤能够应对100~800MM规格的护筒进行下护筒作业,效率高,无论是打桩、拔桩的力度都很足。对于桩的长度而言,通常6~12米的护筒都能够胜任。当然对于较长的护筒桩需要改造挖机成 加长臂挖掘机才能完成作业需求。
打桩锤的作业原理是利用其高频振动以高速度振动桩体,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩体周围土质结构因振动发生变化、强度降低,桩体周围土质液化,从而减少桩体与土地的摩擦阻力,筒式柴油打桩锤公司然后靠振动沉桩与桩体自重将其沉入土中。主要适用于U型钢板桩,拉森桩,工字型钢板桩,钢管桩及长10M以内的水泥预制桩,这种沉桩法最合适于沙质土地作业,在黏土中作业效果较差。 黏土层:对于黏土层,振动作用破坏了土层的自身结构,使土体密度改变,黏合力下降。深圳筒式柴油打桩锤灵敏度增加,桩体周围的阻力便会增加,有必要可使用二段加速。或选用我司更大机型。
1、日常保养及维护1) 振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。5)经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。2、定期保养及维护要定期清洗油箱,更换液压油。磨合期连续工作500小时,更换第一次液压油,三个月后更换第二次,第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。