它主要由锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统构成。1.锤体-主要由导向缸1、上气缸2、下气缸9、上活塞4、下活塞11和缓冲胶垫17组成。导向缸在打斜桩时为导引上活塞方向,还可防止上活塞跳出锤体。上气缸介于导向缸和下气缸之间,是上活塞的导向装置。下气缸是工作气缸。上下活塞都是工作活塞,承受较大冲击力,打桩过程中,上活塞容易断裂。缓冲胶垫装于活塞和下气缸连接处,其作用是减少上活塞对气缸的冲击。上气缸和上活塞之间采用惯性润滑,下活塞和下气缸之间采用强制润滑。由润滑油泵压油,润滑油泵则由下气缸的运动来作用。2.燃油供给系统-由燃油箱5、滤清器6、输油管7、燃油泵8组成。筒式柴油锤的燃油泵有低压柱塞式和高压喷嘴式两种。燃油的供油量,可用调节杠杆来调节。
液压振动锤作为目前市场上主流的桩工机械,能够很好的应对钢板桩、钢轨桩、十字工桩以及护筒的打桩作业需求。扬州柴油打桩锤由于液压振动锤本身的结构特点极大的减小了打桩作业过程中的噪音污染,因此能够在市区环境中进行作业,这是普通柴油锤难以比拟的优势。这里跟大家简单介绍下液压打桩锤打护筒桩的相关内容。液压振动锤配合旋挖钻下护筒是非常常见的做法,柴油打桩锤厂家这种工程对于挖机老板来讲,工程量较大,经济回报也很高。我们生产队打桩锤能够应对100~800MM规格的护筒进行下护筒作业,效率高,无论是打桩、拔桩的力度都很足。对于桩的长度而言,通常6~12米的护筒都能够胜任。当然对于较长的护筒桩需要改造挖机成 加长臂挖掘机才能完成作业需求。
作为一种新型打桩机构,以其噪声低、污染小、结构简单、效率高等优点正逐渐取代传统的柴油打桩锤,被广泛地应用于建筑、桥梁、码头等桩基础设施的施工中。该打桩锤在打桩时能够产生较好的应力波波形,是一种比较理想的预制桩施工机械。打桩锤的冲击行程和频率可以方便地进行调整,没有软土地上起动困难的缺点,因此取代其他形式的打桩锤是大势所趋。该锤采用双液压缸左右对称布置,共同提升锤体,和单缸双作用液压打桩锤比较,具有轴向尺寸小、结构紧凑等优点。为了满足在不同地质条件下打入预制桩对冲击能量和冲击频率的不同要求,液压缸所需的流量变化较大,因此液压泵采用手动变量柱塞泵,通过调整液压泵的排量来改变系统的流量。
我们生产的打桩锤要求挖机的机重在20吨以上,太小的挖机由于受限于臂长以及机重太轻的原因,无法对于打桩锤的工作性能以及作业安全给予保障,因此我们建议客户需要装液压振动打桩锤的机主朋友尽量选择大点的挖机,保证打桩锤作业性能达到最佳。打桩锤型号有以下几类:S-200A、S-260A、S-300A、S-360A、S-400A、S-460A、S-500A、S-500A、S-600A共9个型号,根据不同品牌挖机以及挖机机重配置合理生产安装,不同挖机配备的打桩锤的性能配置也不一样,详细数据请咨询客服人员。目前我们公司正在加急生产两套挖掘机岩石臂,因客户工期要求比较急,因此生产这边也是加班加点赶工中,新客户有相关类似需求请提前联系,公司好安排下单,望知悉。
导杆式柴油打桩锤的润滑系统,涉及建筑基础工程施工用设备,打桩锤活塞底座上置有润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。本实用新型能使打桩锤在工作的过程中,增加活塞环与缸锤气缸孔壁之间润滑,有效防止拉缸、卡缸现象,提高打桩锤整机性能,延长使用寿命。导杆式柴油打桩锤的润滑系统,其特征在于包括打桩锤活塞底座,在打桩锤活塞底座上设置润滑油箱,润滑油箱内置有润滑油泵,所述润滑油箱上置有压杆,所述压杆位于润滑油泵的挺杆上方,打桩锤的缸锤上置有撞击块,所述润滑油泵的下方出口与油管相连,所述油管置于打桩锤的活塞上部的外圆周面上。
是目前使用最广泛的打桩锤,但公害较严重,在我国一些城市的中心地区已禁止使用这类打桩锤。适用范围:轻型宜用于打木桩、钢板桩;重型宜用于打钢筋混凝土桩、钢管桩;不适用于在过硬或过软土层中打桩。(3)蒸汽锤主要特点:它是以蒸汽或压缩空气为动力的一种最早使用的打桩锤,他曾经在柴油锤发展使用后被逐渐淘汰,后因柴油锤公害严重使用受到限制,使蒸汽锤又获得重新使用。适用范围:适用于打各种桩,且便于打斜桩;如改用压缩空气时,可在水下打桩;可用于拔桩。(4)液压锤主要特点:它是以液压为动力,具有冲击频率高、冲技能量大、公害少等优点的打桩锤。但构造复杂,造价高,使用、维修要求高。适用范围:适用于各类土层和桩形;具有良好的打斜桩的能力;适用于精度要求高的大型桩基础工程。