液压振动锤的保养及维护

液压振动锤的保养及维护

由于液压振动锤的工作环境一般较差，容易导致故障。为了消除故障隐患，缩短维护周期，有必要进行日常维护和定期维护。

1、日常保养及维护

1)振动锤保持清洁，每班作业后清洁锤体和动力站的油污、灰尘、锈迹、水迹。

2)每个紧固件应经常检查，以保持连接牢固可靠。

3各润滑点要按润滑要求进行润滑。

4)油箱中的液压油应保持正常，油温应保持正常。经常检查油的清洁度，放置污染物。

5)经常检查液压油箱是否进水。如果进水导致油乳化，应立即清除或更换液压油。

6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常，否则应维修或更换。

7)检查油路系统是否漏油，及时处理。

8)检查柴油箱、油箱和冷却水箱的液位是否正常。如果液位太低，请及时补充。

2.液压锤定期维护。

定期清洗油箱，更换液压油。磨合期连续工作500小时，更换一次液压油，三个月后第二次，九月份第三次。更换时间取决于情况。

活塞往复工作，输出冲击能工作。恶劣的工作条件使液压冲击器频繁发生故障，严重影响工程施工进度，笔者全面总结了液压冲击器使用中频繁发生的故障，分析了故障原因，提出了故障排除方法。液压冲击器的常见故障包括冲击器无冲击、冲击器无冲击但冲击力降低、活塞运动但无冲击、冲击频率低、无冲击、破碎锤活塞损坏等。其中，液压破碎锤无冲击或断续冲击最为常见。本文详细分析并提出了一整套解决方案，希望能给你一些启发。

无冲击或冲击间歇通常有三种情况。一种是没有足够的高压油流入冲击器而没有冲击；第二种是有足够的高压油，但冲击器没有冲击；第三种是活塞运动，但没有冲击。

首先，主要原因是：

(1)管道堵塞或损坏；

(2)液压油不足；

处理措施为：

(1)检查和修理软管或更换；

(2)检查供油系统。

对于第二种，主要原因是：

(1)进回油管接错；

(2)工作压力低于规定值；

(3)换向阀芯卡死；

(4)活塞卡死；

(5)蓄能器或氮气室氮气压力过高；

(6)截止阀未打开；

(7)油温在80度以上。

主要排除措施:

(1)纠正；

(2)调节系统压力；

(3)拆下阀芯清洗、修理；

(4)用手推拉活塞是否灵活移动。如果活塞不能灵活移动，活塞和导套已经划伤，应更换导套。如果活塞可能连续更换；

(5)调解蓄能器或氮气室氮气压力；

(6)打开截止阀；

(7)检查冷却系统，将油温降至工作温度。

三是钎杆卡住，可卸下钎杆，用砂轮或油石修理。

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